Определение предела выносливости оцинкованной стали

Определение предела выносливости оцинкованной сталиНами было проведено исследование по определению предела выносливости электролитически оцинкованной стали 35. Перед изготовлением образцов заготовки стали подвергались нормализации при температуре 840 – 860. Окончательная механическая отделка поверхности образцов выполнялась шлифованием до окончательных размеров. Непосредственно перед электролитическим цинкованием поверхность образцов тщательно обезжиривалась венской известью. Цинкование производилось в производственной гальванической ванне.

Плотность тока в процессе покрытия поддерживалась, равной 2 а\дм? при напряжении 3,5-4 в. Цинкование продолжалось до получения слоя цинка толщиной в 30 мк. Толщина слоя определялась на контрольных цилиндрических образцах по весовому методу.

Усталостные испытания проводились на машине ЦК-2 системы И. В. Кудрявцева, специально предназначенной для определения коррозионной усталости.

Машина осуществляет переменные изгибающие напряжения с частотой 1450 циклов в минуту по схеме. Неподвижный цилиндрический образец располагается вертикально в сосуде с коррозионной средой и зажимается нижним концом в захвате машины.

На верхний конец образца надевается штанга, принудительно вращаемая (в горизонтальной плоскости) электромотором.

На штангу могут насаживаться П-образные металлические грузы различного веса.

При вращении штанги эксцентрично расположенный груз создает центробежную силу, которая в свою очередь вызывает круговой изгиб образца. Необходимые при испытаниях изменения напряжений осуществляются путем смены грузов на штанге.

Испытания проводились в условиях атмосферы лаборатории в дистиллированной воде, содержащей 40 мг/л хлористого натрия.

Пределы выносливости определялись на базе 10 млн. циклов.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.