Снижение предела выносливости

Снижение предела выносливостиВ процессе покрытия плотность тока на катоде поддерживалась равной 1,25 а\дм2. Меднение продолжалось до получения слоя толщиной 30 мк. Поверхность покрытых образцов имела ровный золотистый цвет без каких-либо темных пятен или полос. Осадок меди обладал тонкой кристаллической структурой. Испытания на усталость проводились на машине УИПМ-20 при симметричном изгибе на базе 5 млн. циклов на образцах диаметром 18 мм. Результаты усталостных испытаний, приведенные в виде кривых, показывают, что электролитическое меднение заметно снижает предел выносливости конструкционной стали 40. Шлифованные образцы без меднения показали предел выносливости 24,5 кг/мг. Такие же образцы, покрытые медью, показали снижение предела выносливости до 21,2 кг/мм2 (на 13%). Снижение предела выносливости мы объясняем наличием остаточных растягивающих напряжений, которые появляются в слое меди при отложении ее на стали в гальванической ванне.

Возникновение остаточных растягивающих напряжений подтверждается изгибанием в сторону покрытия тонкой пластинки при нанесении на нее меди с одной стороны.

Опытом установлено, что пластинка толщиной 0,3 мм на длине 65 мм в процессе меднения с одной стороны до толщины слоя 0,03 мм получает стрелу прогиба, равную 1 мм. Электролитическое цинкование широко применяется для защиты от коррозии деталей машин, крепежа стальных листов, проволоки, деталей ширпотреба и др. По характеру защиты цинковые покрытия относятся к анодным покрытиям. Характерной особенностью этих покрытий является то, что защита основного металла от коррозии достигается не только и часто не столько за счет чисто механического эффекта, сколько за счет электрохимического протекторного действия.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.