Категории товаров

Обкатка железнодорожных осей

Обкатка железнодорожных осейДля тех же образцов с напрессованными втулками обкатка увеличивает усталостную прочность на 133%. Таким образом, поверхностная обкатка дает наибольший эффект при наличии концентрации напряжений, при контактной коррозии или комбинации этих двух факторов. Как известно, наиболее слабым местом оси является подступичная часть у внутренней торцевой плоскости ступицы колеса.

Прочитать остальную часть записи »

Внутреннее кольцо

Внутреннее кольцоТакже видно, что без прессовой посадки втулки предел выносливости образцов 24,2 кг/мм2, а у образцов с прессовой посадкой предел выносливости уменьшается до 10,5 кг/мм2, что составляет только 44%. Трещина усталости развивается около торца напрессованной втулки. На 50-миллиметровый образец напрессовывалось внутреннее кольцо роликового подшипника с натягом 0,025 мм, что соответствует напряжению по Ляме — 3,1 кг/мм2. В этом случае внутреннее кольцо не передает никаких радиальных нагрузок, оно только напрессовано на образец и вращается вместе с ним. Проведенный опыт с увеличенным натягом втулки в три раза (0,075 мм) не вызвал дальнейшего уменьшения усталостной прочности по сравнению с посадкой при натяге 0,025 мм. Обкатка образцов в месте посадки втулки при давлении на ролик 270 кг увеличивает усталостную прочность с 10,5 до 23,2 кг)мм. Прочитать остальную часть записи »

Дополнительные опыты

Дополнительные опытыВ указанных выше опытах по обкатке применялся ролик со сравнительно большим (профильным) радиусом (38 мм) и при недостаточно большом давлении на ролик. Дополнительные опыты показывают, что выбранное вначале давление на ролик (180 кг) не является оптимальным.

Прочитать остальную часть записи »

Обкатка в сочетании с разгружающей канавкой

Обкатка в сочетании с разгружающей канавкойМеханические свойства испытанной стали: предел прочности на разрыв 67 кг/мм2, предел текучести 38 кг/мм2 и относительное удлинение 22%. Интересно отметить, что нанесение разгружающих выточек и закругление острого угла у напрессованных втулок дало меньший эффект в повышении усталостной прочности, чем обработка поверхности обкаткой. Обкатка в сочетании с разгружающей канавкой на торце втулки полностью уничтожили вредное влияние концентрации напряжений, вызванное тугой посадкой втулки. Прочитать остальную часть записи »

Условия оптимальности режима

Условия оптимальности режимаПри вынужденном изменении одного или нескольких параметров, определяющих режим дробеструйной обработки, например, при изменении размера дроби, ее скорости и т. п., можно варьированием других добиться той же глубины наклепанного слоя. Изложенный метод позволяет достаточно надежно проконтролировать этот новый режим, который, видимо, будет эквивалентен старому.

Меняя материал детали или его термообработку, т. е. отступая от тех условий, при которых устанавливался оптимальный режим дробеструйной обработки, возникает необходимость соответствующего корректирования параметров режима процесса. Вполне вероятно, что при сохранении величины и формы концентраторов напряжений условия оптимальности режима потребуют создания той же, что и в первом случае, глубины наклепанного слоя.

Если это так, то новые параметры дробеструйной обработки можно определить, используя уравнение; контроль же правильности перехода на этот режим легко осуществить изложенным методом.

В основу должно быть положено не условие сохранения по величине старого прогиба контрольной пластинки, как это принято сейчас, а условие равенства в обоих случаях: а) отношения стрел прогиба двух пластинок различной толщины, обрабатываемых дробью в свободном состоянии, или б) отношения стрел прогиба одной пластинки, двухсторонне последовательно обработанной дробью. При обосновании этих методов отношение глубины наклепанного слоя к толщине пластины принято малым.

Поскольку деформация пластины при этом также будет незначительна, можно ожидать, что метод контроля по двум пластинкам окажется более точным, чем по одной, но двухсторонне обработанной, так как первый метод допускает более точное измерение стрелы прогиба пластины со стороны, не обрабатываемой дробью.