Углеродистая сталь 40

Углеродистая сталь 40Это вызвало дополнительное возрастание предела выносливости на гладких образцах примерно на 10%. Образцы второй группы имели круговые надрезы глубиной 0,4 мм. Надрезы наносились на образцы до их азотирования. Исследование надрезанных образцов при двух различных режимах азотирования также показало благоприятное влияние этого процесса: предел выносливости повысился на 23-34% по сравнению с надрезанными неазотированными образцами. Прочитать остальную часть записи »

Результаты испытаний на усталость

Результаты испытаний на усталостьИспытания на твердость проводились на приборе Виккерса (нагрузка 5 кг) и для измерения микротвердости на приборе системы М. М. Хрущева и Е. С. Берковича (при нагрузке 100 г). В обоих случаях испытания проводились алмазной пирамидой Виккерса. Прочитать остальную часть записи »

Результаты испытаний на растяжение, ударную вязкость и твердость

Результаты испытаний на растяжение, ударную вязкость и твердостьНа этой установке были подвергнуты азотированию две серии усталостных образцов из стали 40 и соответствующее количество образцов для статических испытаний. В этих опытах по окончании азотирования образцы из зоны нагрева быстро опускались в воду для охлаждения. Прочитать остальную часть записи »

Условия антикоррозионного азотирования

Условия антикоррозионного азотированияПроцесс азотирования в полузаводской печи проводился на усталостных образцах со шлифованной поверхностью вместе с образцами, предназначенными для испытаний на ударную вязкость и на растяжение. Образцы после обезжиривания бензином загружались в специальную коробку из нержавеющей стали марки 18/8. Коробка герметически закрывалась крышкой, тщательно уплотненной асбестовой прокладкой. Прочитать остальную часть записи »

Материал для испытаний

Материал для испытанийЭтот метод позволяет азотировать обычные углеродистые стали и чугуны, причем длительность процесса составляет от 10 мин. до 3 час. в зависимости от температуры, при которой ведется обработка. Толщина азотированного слоя получается при этом от 10 до 100 мк. По сравнению с другими методами защиты стали от коррозии в атмосфере и воде способ насыщения стали азотом имеет ряд ценных преимуществ: 1) азотированный слой не имеет пор, в связи с чем исключается возможность весьма опасного вида разрушения основного металла за счет точечной коррозии; 2) сцепление защитного слоя при азотировании определяется силами химического сродства азота к железу и постепенным переходом по глубине за счет диффузии азота в металле. Прочитать остальную часть записи »

  • Лазерная гравировка — точность и изящность

    05.08.2017

    Гравировка по металлу или стеклу, выжигание по дереву, резьба по камню — все это еще несколько десятилетий назад можно было получить только в результате сложного и кропотливого ручного труда.... 
    Читать полностью

  • Особенности токарной обработки металлов

    02.08.2017

    Преобразование заготовок из металла — это основа практически любой сферы промышленности. Используемые сегодня станки и инструменты позволяют на высоком уровне производить металлообработку... 
    Читать полностью

  • Особенности лайтбоксов

    19.07.2017

    Большую роль в продвижении любого бизнеса играет реклама. Ее уличный вариант особенно популярен в городах. Всевозможные витрины, вывески, стенды не только выполняют свою основную функцию и охватывают... 
    Читать полностью

  • Что такое ломовоз

    16.07.2017

    В настоящее время широко используется специальная техника, на которой транспортируются отходы металлургической промышленности. Это может быть автомобиль или прицеп. Именно такую машину и называют... 
    Читать полностью