Остаточные напряжения, создаваемые в мягкой стали быстрым охлаждением с 600°

Остаточные напряжения, создаваемые в мягкой стали быстрым охлаждением с 600°Поэтому кратковременное азотирование может быть рекомендовано для повышения прочности деталей из углеродистых и малолегированных сталей, работающих на усталость в коррозионной среде (вода, промышленная атмосфера и др.). Роль остаточных напряжений в усталостной прочности сталей в настоящее время изучена весьма мало. Известно, что остаточные напряжения в металлических изделиях могут достигать значительных величин и являются частыми спутниками многих технологических процессов.

Остаточные напряжения могут возникать в результате неравномерной пластической деформации металла, в результате быстрого неравномерного охлаждения нагретого изделия или в результате фазовых превращений в сплавах при различного рода тепловых обработках или термохимических процессах.

Ниже приводятся наши экспериментальные данные по определению влияния остаточных напряжений на усталостную прочность конструкционных сталей. Остаточные напряжения создавались в цилиндрических образцах сталей различными способами: быстрым охлаждением нагретых образцов, поверхностным наклепом и поверхностной электрозакалкой.

Во всех случаях изучалось влияние остаточных напряжений на усталостную прочность при симметричном Изгибе.

Опыты проводились на образцах мягкой углеродистой стали.

Остаточные напряжения создавались путем нагрева образцов до 600° и последующего охлаждения их в холодной воде.

Ранее было установлено, что предел выносливости гладких цилиндрических образцов в результате быстрого охлаждения с температур ниже нижней критической точки повышается не более чем на 30%. Охлаждение нагретых до разных температур образцов производилось в ванне из 20%-ного раствора поваренной соли в воде.

Остаточные напряжения, создаваемые поверхностной электрозакалкой и цементацией

Остаточные напряжения, создаваемые поверхностной электрозакалкой и цементациейПо аналогии с приведенными в предыдущем разделе данными можно считать, что и в данном случае большие остаточные напряжения по дну надреза являются причиной отмеченного роста предела выносливости обкатанных образцов с надрезами. Прочитать остальную часть записи »

Азотирование сталей

Азотирование сталейАзотированные легированные стали независимо от их химического состава не обнаружили снижения усталостной прочности при испытаниях в воде. Азотирование этих сталей сделало их равноценными с наиболее коррозионно-устойчивой нержавеющей сталью аустенитного класса VI2А и выявило преимущества по сравнению с нержавеющей сталью V5M. Г. В. Акимов справедливо считает, что по коррозионной усталости азотированная специальная сталь может рассматриваться как лучшая по сравнению со всеми другими металлами.

Прочитать остальную часть записи »

Пассивная окисная пленка

Пассивная окисная пленкаТакое повышение связано, очевидно, с тем, что на поверхности азотированной стали образуется пассивная окисная пленка. На образование этой пленки указывают следующие факты: 1) привес азотированных образцов на 1,90 мг/мм2 после десятисуточного испытания в воде без изменения их внешнего вида; 2) облагораживание электродного потенциала азотированной стали в воде со временем и 3) замедленное растворение в серной кислоте азотированного образца, предварительно выдержанного в воде, по сравнению с таким же образцом, но не прошедшим испытания в воде. Прочитать остальную часть записи »

Влияние технологических факторов азотирования

Влияние технологических факторов азотированияХимическая природа металла — вольты (до 4 в) Состояние поверхности (включая и первичные окисные пленки)- десятые вольта Влияние технологических факторов азотирования на антикоррозионные свойства азотированного слоя можно проследить по следующим показателям: 1) электродному потенциалу; 2) пористости; 3) коррозионной стойкости и 4) хрупкости. Адсорбированные атомы и молекулы на поверхности (особенно газов 02 и Н) — сотые и десятые вольта. Прочитать остальную часть записи »